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          304不銹鋼焊接管的焊接特點、工藝以及焊條選擇

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          304不銹鋼焊管的焊接特點、工藝以及焊條選擇

          304不銹鋼焊管的焊接特點、工藝以及焊條選擇

          來源:大口徑非標厚壁焊接管 ? 發布:2020-07-22 04:14:00 ? 類別:不銹鋼焊接

            304不銹鋼焊管中銅單晶承受完全的反復拉一壓這種最簡單的情況,疲勞硬化產生顯微結構變化的一個特殊實例。304不銹鋼焊管出復制的硬化曲線。沿著曲線由迅速硬化到飽和點,附有典型的位錯結構的電子金相圖。這些值錯在顯微圖片中是一些暗色條紋,開始時是一些集中成簇的長條形碎塊。重復應變增殖了簇的數量,并將較長的位錯破碎成短的、纏結在一起的碎塊。最后,在飽和狀態下出現一些由位錯墻組成的胞狀結構,這些結構已與施加的范性應變相適應,并且不再使位錯總量增殖。一些好的物理冶金、范性形變或機械性能的教科書中,都包括有位錯的討論。上述位錯顯微結構,在沒有應力集中的情況下,將均勻地出現在整個試樣之中,據目前所知,基本上不致使金屬變弱。該結論是根據下列事實作出的:即將疲勞破壞成兩半的試樣(包括有位錯的胞狀結構),分別進行試驗,所得到的304不銹鋼焊管疲勞壽命和原始試樣相當。因此,整個銅試樣在疲勞硬化/軟化過程中所產生的“損傷”,一般說來是有害的,僅可用來測定金屬的流變應力一一即硬度。


          一、304不銹鋼焊接管的焊接特點


            由于304不銹鋼焊管含碳量比低碳鋼高,因而強度較高,可焊性較差。304不銹鋼焊管手工電弧焊及其焊件焊補主要有以下特點。

             

             1.  熱裂紋  

            

                由于碳量較高,所以產生熱裂紋的傾向加大。

              

             2. 近縫區冷裂紋  


              304不銹鋼焊接管熱影響區容易產生低塑性的淬硬組織。含碳量愈高,板愈厚,淬火的敏感性就愈大。如果不銹鋼的剛度較大,工藝規范和焊接材料選用不當,會很快產生冷裂紋。

              

            3. 氣孔  、


            由于含碳量增高,所以焊接時對氣孔的敏感性相應加大,這就要求焊接材料的脫氧性好,同時,對基本金屬的除銹除油、對焊接材料的烘干,要求也就更加嚴格。


          二、304不銹鋼焊管的焊接工藝和焊接材料 


              304不銹鋼焊管常用手工電弧焊進符焊接和焊補,為保證焊接對不出現熱裂紋、冷裂紋、氣孔等缺陷和獲得良好的機械性能,通常需采用以下措施:


             1. 盡量選擇堿性低氫型性能的焊條,這類焊條的抗冷裂及抗熱裂能力較高。當嚴格控制預熱溫度和熔合比時。采用氧化鈦鈣型焊條也能得到滿意的要求。焊條選用。對于重要的304不銹鋼焊接管焊件也可選用鉻鎳不銹鋼電焊條。其特點是焊前不預熱也不易產生冷裂紋。這類焊條有奧302、奧307、奧402、奧407等。采用這種焊條時,電流要小,熔深要淺 宜采用多層焊。這種方法的最大缺點是焊接成本高。

           

             2. 預熱是304不銹鋼焊管焊接的主要工藝措施,對厚度大、剛度大的焊件預熱顯得尤其重要。預熱可以防止冷裂紋,改善焊接接頭的塑性,還能減少焊接殘余應力。預熱有整體預熱和局部預熱。局部預熱的加熱范圍在焊縫兩側150~200毫米左右。一般情況下,35號鋼和45號鋼(包括鑄鋼)預熱溫度可選用150~250℃。含碳量更高或厚度和剛度很大的焊件,裂紋傾向會大大增加,對這類焊件可將預熱溫度提高到250~400℃。

              

             3. 焊條使用前要烘干,坡口及其附近的油銹要清除干凈。


             4. 對多層焊的第一層焊道,在保證基本金屬熔透的情況下,應盡量采用小電流,慢速施焊。每層焊縫都必須清理干凈。

            

             5. 最好用直流反接,以減少焊件的受熱量、降低裂紋傾向、減少焊接管上面金屬的飛濺和焊縫中的氣孔。焊接電流應較低碳鋼小10~15%。

             

             6. 最好開成U形坡口,坡口外形應圓滑,以減少基本金屬的熔入量。

             

             7. 焊接過程中,可用錘擊法使焊縫松弛,以減少焊件的殘余應力。

            

             8. 焊件焊后必須緩冷,當304不銹鋼焊管的焊縫降到150~200℃時,還要進行均溫加熱,使整個接頭均勻的緩冷。為了消除不銹鋼焊接管的內應力,可以采用600~650℃的高溫回火。


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